在自動化領(lǐng)域日益發(fā)展的今天,壓縮空氣被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的各個環(huán)節(jié),成為名副其實(shí)的大動力源,幾乎所有的制造型工廠,或多或少地在使用著這一動力源。作為生產(chǎn)壓縮空氣的主要設(shè)備,各種形式的空氣壓縮機(jī)被應(yīng)用到各個工廠,消耗著大量的能源,在工礦企業(yè)的平均耗能占整個企業(yè)的約30%,甚至在部分行業(yè)的耗電量占總耗電量的比例高達(dá)70%,所以關(guān)注空壓機(jī)的選型和能耗,才能更好的為企業(yè)節(jié)省成本。
博萊特給我們做了大量的培訓(xùn),讓所有的銷售人員和服務(wù)人員都掌握了選型、節(jié)能的計算方法。應(yīng)用這些知識,我們可以幫助一些客戶對現(xiàn)有的空壓站進(jìn)行改造,大大降低了客戶的能耗成本,受到客戶的一致好評。實(shí)現(xiàn)了雙贏,主觀上為客戶節(jié)省了運(yùn)營成本,客觀上實(shí)現(xiàn)了我們產(chǎn)品的價值。
例如有個山東東營的客戶,是給輪胎做配套的。行業(yè)競爭十分激烈,利潤很薄,但是空壓機(jī)的用量很大,所以降低空壓機(jī)的運(yùn)行成本,至關(guān)重要。通過對客戶其中一個車間原有的四臺55kW空壓機(jī)(非我公司產(chǎn)品)觀察、測量、計算之后,和我們博萊特工程部工程師仔細(xì)溝通,用一臺我們博萊特180kW的機(jī)器,替代了客戶原來四臺55kW的機(jī)器??蛻舻暮碾娏繌?25kW/H降低到190kW/H,每小時就節(jié)省了35度電??蛻羰?4小時運(yùn)行,5個車間改造,全部改造完成,每年節(jié)省的電費(fèi)就達(dá)到100萬以上。
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